Rukoväť Paint Line

Naša linka na lakovanie rukovätí je automatizovaný náterový systém špeciálne navrhnutý na lakovanie vonkajších kľučiek automobilov. Integruje precízny súbeh, elektrostatické striekanie a tepelné vytvrdzovanie, aby sa dosiahol bezchybný povrch.

Špecializovaný viacdielny-priestorový dopravník:Presné paletové alebo kontinuálne podvesné dopravníky s vlastnými rotačnými vretenami, ktoré umožňujú dynamické otáčanie alebo otáčanie rukovätí, čím sa zabezpečí 360-stupňové pokrytie náterom bez tieňových zón.
Elektrostatické odstraňovanie{0}}prašnosti a ošetrovanie plameňom:Automatizované iónové -tyče a jednotky na úpravu atmosférickým plameňom odstraňujú statickú energiu a zvyšujú povrchovú energiu na zložitých plastových alebo kovových podkladoch rukoväte.
Vysokorýchlostná viacosová robotická kabína-Vratné alebo 6-osové lakovacie roboty-odolné proti výbuchu alebo 6{2}}aplikačné roboty pracujúce v čistých priestoroch so spodným prieťahom poskytujú precízne aplikácie základného náteru a bezfarebného náteru so zrkadlovou povrchovou úpravou.
Rýchla zmena farby a mikro{0}}dávkovanie:Kompaktné rozdeľovače na-výmenu farieb s mikro-reguláciou kvapalín minimalizujú plytvanie drahými automobilovými farbami a dosahujú ultra{2}}rýchle prepínanie farieb na prispôsobené-farebné karosérie vozidla.
Inteligentný tepelný a UV vytvrdzovací tunel:Zónové infračervené (IR) záblesk{0}}vypnuté a pece s teplovzdušným prúdením/vytvrdzovaním UV žiarením{1} zaisťujú optimálnu tvrdosť, odolnosť proti poškriabaniu a zachovanie lesku na vysokých-kontaktných bodoch.

Špecializácia na povrchovú úpravu hardvéru:Viac ako 12 rokov cieleného inžinierstva sa zameriava na automatizáciu malých-vysoko{2}}estetických automobilových a architektonických hardvérových úprav.

Tím špecializovaného dizajnu nástrojov:Interní{0}}mechanickí dizajnéri, ktorí sa venujú vlastným, rýchlo{1}}uvoľňovateľným vretenovým prípravkom a rotačným prevodom prispôsobeným jedinečným geometriám rukoväte.

Presná mechanická montáž:Montážne priestory pre čisté-miestnosti vybavené laserovými nástrojmi na zarovnávanie pre vodiace zariadenia s vratným pohybom a vysokopresné{1}}systémy sledovania dopravníkov.

Pred-zásielka suchého a mokrého prototypovania:Kompletné testovanie integrácie v továrni vrátane skúšok odolnosti mechanického cyklu, overenia vzoru striekania a simulácií logiky riadenia.

Globálne nasadenie v teréne:Skúsení inštalatéri vyslaní do celého sveta, aby dohliadali na mechanické ukotvenie, prípojky inžinierskych sietí a prvé skúšobné výrobné série.

Špecializované kozmetické testovacie laboratórium:Interná{0}analýza krížovej{1}}priľnavosti šrafovania, tvrdosti ceruzky, odolnosti proti odštiepeniu (nárazu kameňom), hodnôt lesku a rozdielu farieb-E.
Prvý-prechod optimalizácie výnosu:Automatizovaná detekcia chýb a sledovanie rýchlosti v uzavretom{0}}cykle zaisťujú, že miera odmietnutia zostane prísne pod 0,8 %.
Systém sledovania úplnej šarže:Databáza SCADA sleduje šarže surovej rukoväte, ID šarže farieb, teploty vytvrdzovania a rýchlosti dopravníkov pre audit automobilov.
Prísne regulačné normy:Plne certifikované podľa smerníc CE pre strojné zariadenia, rámca kvality ISO 9001 a bezpečnostných kódov pre nebezpečné miesta ATEX/NFPA.

Zabezpečená vzdialená technická podpora:Online diagnostika-v reálnom čase prostredníctvom šifrovaných kanálov, čo našim automatizačným inžinierom umožňuje okamžite riešiť problémy s logikou PLC a upravovať cesty robotov (globálne okno odozvy 7x24).
Critical Spares Fast-Track:Zaručená globálna expedícia opotrebovaných predmetov (trysiek, filtrov, tesnení čerpadiel a príveskov na učenie robotov) do 24 až 48 hodín prostredníctvom prioritnej logistiky DHL/FedEx.
Naplánovaná-údržba stránky:Ročné kalibračné návštevy, audity-vzorov sprejov a audity mechanického stavu certifikovanými servisnými technikmi.
Komplexné školenie operátorov:Podrobné{0}}programy{1}}na mieste alebo virtuálne školiace programy zahŕňajúce bezpečnú prevádzku stroja, rutinnú údržbu, správu receptov a testovanie bezpečnostného blokovania.

Rýchle prototypovanie a obrat vzoriek:Testovanie vzorky substrátu, overenie návrhu prípravku a správy o skúške náteru dokončené do 2 týždňov od doručenia vzorky.
Dodacia lehota výroby:Zákazková výroba linky, montáž a testovanie v továrni (FAT) dokončené do 16 až 22 týždňov.
Exportná logistika a preprava:Vysajte-utesnené bariéry proti vlhkosti, ťažké{1}}debny s dreveným rámom a bezpečné ukotvenie kontajnerov v súlade s globálnymi normami námornej a leteckej nákladnej dopravy.