Paint Booth

Paint Booth

Podrobnosti
Pokročilá lakovacia kabína navrhnutá špeciálne pre automobilové komponenty, ktorá poskytuje kontrolovaný, vysoko vetraný a kontaminovaný-pracovný priestor určený na dosiahnutie bezchybnej povrchovej úpravy a vynikajúcej priľnavosti náteru.
Klasifikácia výrobku
Vonkajšie diely
 
Zaslať požiadavku
Popis
Technické parametre

Úvod

 

Pokročilá lakovacia kabína navrhnutá špeciálne pre automobilové komponenty, ktorá poskytuje kontrolovaný, vysoko vetraný a kontaminovaný-pracovný priestor určený na dosiahnutie bezchybnej povrchovej úpravy a vynikajúcej priľnavosti náteru.

 

product-400-300
product-400-300

 

Technické špecifikácie

 

Parameter

Štandardná automobilová lakovacia kabína

Vysokovýkonná{0} robotická kabína

Vnútorné rozmery (D x Š x V)

7000 x 4000 x 3000 mm (prispôsobiteľné)

12000 x 5000 x 4000 mm

Objem prúdenia vzduchu

20,000 - 25,000 m³/h

40,000 - 55,000 m³/h

Rýchlosť vzduchu

0.35 - 0.40 m/s

0.40 - 0.45 m/s (presné laminárne riadenie)

Maximálna teplota pečenia

80 stupňov

Až 120 stupňov (vytvrdzovanie pri-vysokej teplote)

Úroveň osvetlenia

Väčšie alebo rovné 1 000 luxom (ochrana proti výbuchu LED{1}})

Väčšie alebo rovné 1200 Lux (optimalizované pre strojové videnie)

Elektrické napájanie

380V / 480V, 3-fázové, 50/60Hz

Prispôsobené požiadavkám regionálnej siete

 

Zloženie zariadenia (architektúra systému)

 

Štruktúra krytu:Silné-izolované dvojplášťové stenové panely{1}}s perom{2}}a-drážkovým tesnením a práškovým náterom odolným proti korózii-.
Air Makeup Unit (AMU):Priemyselný-nasávací ventilátor, pred-filtre, vykurovací horák/špirály a ovládacie prvky aktívnej klapky.
Výfukový a filtračný systém:Vysoký-statický odsávací ventilátor spojený s viac-vrstvovou mriežkou na zachytávanie farby zo sklenených vlákien a stropným difúznym médiom.
Ovládací panel:Programmable Logic Controller (PLC) s intuitívnym dotykovým displejom HMI spravujúcim režimy rozprašovania,-vypínania blesku, pečenia a ochladzovania-.

 

Energetická účinnosť a celkové náklady na vlastníctvo, TCO

 

Pokročilý systém rekuperácie tepla:Recykluje a opätovne využíva odpadové teplo počas cyklu pečenia, čím znižuje spotrebu plynu alebo energie až o 30 % až 50 %.
Ventilátory s pohonom s premenlivou frekvenciou (VFD):Automaticky upravuje prúdenie vzduchu a rýchlosť motora podľa pracovnej fázy (striekanie vs. vytvrdzovanie), čím zabraňuje plytvaniu energiou z-voľnobehu pri plnej rýchlosti.
Vysokovýkonné{0}izolačné panely:Vyrobené z-hustotných sendvičových panelov z minerálnej vlny alebo EPS s optimalizovanou hrúbkou, ktoré zadržiavajú teplo a výrazne znižujú klientove dlhodobé-prevádzkové náklady (TCO).

 

Priehľadnosť výroby

 

Digitálna inteligentná výroba:Predstavuje najmodernejší---umelecký hardvér továrne vrátane vláknových laserových rezačiek, CNC ohýbacích strojov a automatizovaných výrobných liniek s cieľom zdôrazniť možnosti ťažkej výroby.
Továrenské akceptačné testovanie (FAT) a predbežná{0}}montáž:Každá zákazková striekacia kabína prechádza v našom zariadení pred odoslaním 100 % predbežnou-montážou, testovaním výkonu, vyvážením prietoku vzduchu a kontrolami kvality.
Prehľadné testovacie správy a videá:Poskytuje oficiálne FAT správy a video dokumentáciu, čím si buduje absolútnu dôveru u medzinárodných kupujúcich prostredníctvom radikálnej transparentnosti.

 

Materiálová udržateľnosť a environmentálna certifikácia

 

Rekuperácia energie:Voliteľné tepelné systémy rekuperácie tepla kolesa, ktoré zachytávajú energiu výfukových plynov na-úpravu čerstvého nasávaného vzduchu, čím sa znižuje celková uhlíková stopa.
Súlad so životným prostredím:Postavené tak, aby spĺňali prísne smernice RoHS a EPA; kompatibilný s následnými tepelnými alebo katalytickými oxidačnými činidlami na zničenie > 98 % VOC.

 

Zabezpečenie kvality a súlad (QA)

 

Laboratórne a testovacie schopnosti:Vnútorné{0} overenie výkonu vrátane testovania poklesu tlaku vzduchu, analýzy účinnosti horákov a overenia elektrickej bezpečnosti.
Kontrola defektov a výťažnosti:Prísne výrobné protokoly zabezpečujúce presnú toleranciu, dosiahnutie cieľovej prevádzkovej integrity s nulovou mierou kritických chýb pri dodaní.
Vysledovateľnosť materiálu:Komplexné správy o skúške materiálu (MTR) a sledovanie šarže komponentov pre všetky konštrukčné ocele, motory, filtre a bezpečnostné blokovania.
certifikácie:Plne v súlade s normami riadenia kvality ISO 9001:2015 s elektrickými a bezpečnostnými systémami certifikovanými podľa kódov CE, ATEX/IECEx (odolné proti výbuchu-) a NFPA 33.

 

Balenie a logistika

 

Dodacia lehota vzorky:Rýchle prototypové dizajnové rozloženia a balíky vlastných špecifikácií dokončené do 10 až 15 pracovných dní.
Dodacia lehota výroby:Štandardná výroba a príprava{0}}dodávky dokončená do 6 až 8 týždňov.
Dodacie podmienky a globálna doprava:Podporované flexibilné podmienky incoterms (FOB, CIF, DDP), spravované prostredníctvom spoľahlivých globálnych partnerstiev v oblasti námornej a leteckej nákladnej logistiky.
Exportovať-stupeň ochrany:Modulárne panely, elektrické skrine a dúchadlá zabalené vo vákuových fóliách s bariérou proti vlhkosti- a zabalené v fumigovaných drevených debnách v súlade s normou ISPM 15.

 

FAQ

 

Otázka: Aké typy náterov sú kompatibilné s vašimi lakovacími kabínami?

Odpoveď: Naše stánky spracovávajú rozpúšťadlom{0}}a vodou riediteľné automobilové základné laky, priehľadné laky a polyuretánové formulácie.

Otázka: Ako si kabína poradí s nebezpečnými výbušnými výparmi počas lakovania?

Odpoveď: Všetky vnútorné elektrické zariadenia, motory a osvetlenie sú prísne certifikované podľa normy ATEX/IECEx-odolné proti výbuchu, podporované automatickými pred-cyklami čistenia, ktoré odstraňujú výpary pred zapálením.

Otázka: Dá sa lakovacia kabína prispôsobiť tak, aby sa zmestila do existujúceho nízko{0}}stropného výrobného priestoru?

Odpoveď: Áno, naše modulárne inžinierstvo umožňuje vlastnú výšku a{0}}konfiguráciu bočného priestoru na prispôsobenie sa malým rozmerom zariadenia.

Otázka: Aká je priemerná životnosť filtrov na zachytávanie farby na podlahe?

Odpoveď: Životnosť filtra závisí od denného objemu výroby, ale štandardná výmena sa zvyčajne plánuje každých 80 až 120 prevádzkových hodín, aby sa zachovala správna rovnováha prúdenia vzduchu.

Otázka: Pomáhate s miestnou dokumentáciou o súlade s environmentálnymi a požiarnymi predpismi?

Odpoveď: Áno, poskytujeme komplexné balíky technických údajov, elektrické schémy a osvedčenia o zhode, ktoré vám pomôžu s miestnymi schváleniami EPA a hasičských komisárov.

Otázka: Ako dlho trvá štandardná{0}}inštalácia na webe?

Odpoveď: Kompletná mechanická montáž, elektrické vedenie a vyváženie prietoku vzduchu sa zvyčajne pohybujú medzi 1 až 3 týždňami v závislosti od veľkosti kabíny.

Otázka: Je dostupná vzdialená diagnostická podpora pre ovládací panel?

Odpoveď: Áno, naše riadiace systémy PLC majú zabezpečené funkcie Ethernet, čo nášmu inžinierskemu tímu umožňuje vykonávať vzdialené riešenie problémov a vylepšenia parametrov softvéru.

 

Populárne Tagy: lakovacia kabína, výrobcovia lakovacích kabín v Číne, dodávatelia, továreň, striekacia kabína pre vonkajšie komponenty, zariadenia na nátery vonkajších dielov, linka na povrchovú úpravu vonkajších dielov, vonkajší náter plastových častí, vonkajší obkladový náter, linka na lakovanie vozidiel

Zaslať požiadavku